電動液壓脫模器詳細的操作步驟
點擊次數：374 更新時間：2024-08-26
在模具制造和塑料加工過程中，模具脫模是一個關鍵的步驟。傳統的人工脫模方式效率低下且易受到操作員技術水平的影響。為了提高生產效率和產品質量，電動液壓脫模器應運而生。
電動液壓脫模器是一種用于模具脫模的設備，通過電動和液壓系統的結合，實現對模具的快速、穩定和精準的脫模操作。采用電動機和液壓系統相結合的方式，實現對模具的脫模操作。通過電動機驅動液壓泵，將液壓油送入液壓缸，產生高壓液壓力。液壓缸通過連桿和脫模板連接，施加力量將模具從模具腔中脫離。脫模完成后，液壓系統將液壓油回流，完成一個脫模周期。
1、準備：將脫模器放置于平整的地面上，并確保電源接線正常，特別是電線零線和外殼接地，嚴防漏電事故。同時，需要選擇適當的脫模板及支撐板位置，并檢查機器內是否有機油。
2、開機檢查：接通電源后，測試電機的正反轉，低速為上升，高速為下降。使用電動脫模時，將膠木球手柄拉出；手動脫模時，則推入膠木球手柄。
3、放置試模筒：根據脫模試筒的大小，將相應尺寸的脫模板固定在脫模器頂板上。然后將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端，并壓下“上升”按鈕，此時絲桿慢速上升。
4、啟動上升：當試筒上沿接近儀器頂板時，應檢查試模筒中心是否對正脫模器頂板的圓孔，如有偏差應停機找正，以保證順利脫模且試件不被擠壞。繼續操作使絲桿上升到位，試件即可順利脫出。
5、完成脫模：脫模完成后，壓下“下降”按鈕，電機反轉，絲桿快速下降。由于脫模絲桿上升、下降沒有自動限位裝置，因此操作時必須嚴密注意絲桿的極限位置，以免損壞儀器。
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