介紹混凝土抗滲儀的安全操作規程
點擊次數：1210 更新時間：2018-02-26
一. 將
混凝土抗滲儀放置在平整、堅實的室內基礎上，安全接通電源，可靠接地。關閉位于箱體右下方的放水卸壓閥，開啟6個控制閥，初次使用，注水入箱，開啟控制閥，啟動電源，至6個模座內水溢出為止，以便排出系統內空氣。關閉控制閥。
二. 混凝土抗滲儀試驗步驟
1. 試件成形養護，根據設計所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形，然后按規范進行養護。
2. 將養護的試件表面晾干，然后在其側面涂上熔化的密封材料（火漆或密封蠟）注意試件兩端面，嚴禁涂有密封材料。
3. 將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機上（螺旋壓力機或壓力實驗機）將試件壓入試模中并冷卻至常溫。
4. 將裝壓試件的試模安裝在抗滲儀的工作臺上，并均勻的擰緊螺絲帽。
5. 接通電源，紅色信號燈亮，將電接點壓力表上限指針調至0.1MPa 下限指針與之可靠近但不能同時接觸（約小于上限指針0.05 MPa ）, 然后摁綠鈕啟動電源，此時水泵開始工作，電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉動，注意觀察壓力上升是否正常，系統有無滲漏水現象，如有異常則應排除后才能進入試驗。
6. 開啟控制閥，即向相應的試體送入水壓，注意觀察試模底部有無滲出，如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。
7. 進入正常試驗后，每隔8小時增加工作壓力0.1MPa ，隨時觀察試件端面有無滲水情況，如有滲水，則關閉相應的控制閥。
8. 當6個試件中有3個試件的端面有壓力水滲出時，即可停止試驗，記下當時的水壓作為計算依據。
9. 試驗結束，切斷電源，打開放水卸壓閥，使系統壓力降至零，取下試模，
10. 從試模中壓出試件，并清洗試模、模座、涂上防銹油，以備再用
三. 混凝土抗滲儀維護與保養
1. 抗滲儀對工作環境的要求：周圍大氣溫度為5℃——45℃；相對溫度＜80%， 不能長期在含腐蝕性氣體的環境中工作。
2. 水源應清潔無雜質。
3. 動力箱油在出廠時已加，正常使用時每半年打開后箱蓋及動力箱蓋，更換一次20號或30號機械潤滑油，油量以加到接近主軸中心線為準（約600ml ）。
4. 每半年檢查一次動力箱底部有無積水（此項工作可在換油時同時進行），并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。
5. 如環境溫度低于0℃，則需放水，卸壓閥放空機器內的全部水源，以免結冰損壞系統的零件。
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