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CR-10型附著性能纏繞試驗機用于隔離柵鍍鋅層附著性能的試驗檢測。
執(zhí)行標準：GB/T26941.1-2011
技術(shù)特點：
纏繞速度可調(diào)，纏繞圈數(shù)可以設(shè)定，可根據(jù)鋼絲直徑調(diào)節(jié)自由張力。
技術(shù)參數(shù)
1、纏繞速度：5-10r/min
2、自由張力：根據(jù)鋼絲直徑大小可自由調(diào)節(jié)
3、纏繞最大輸出扭力：40n.m
4、芯棒直徑與鐵絲對應(yīng)表：（2-5mm直徑鐵絲）
5、最大試驗距離：700mm
6、凈重/毛重：35/50kg
7、凈尺寸：1300×220×270mm
包裝尺寸：1420×230×360mm
CR-10型附著性能纏繞試驗機操作及設(shè)置
1、根據(jù)鋼絲設(shè)置纏繞圈數(shù)：打開電源，進入設(shè)置界面直接輸入纏繞圈數(shù)及纏繞速度。
2、將鋼絲試樣，一頭插入芯棒插孔。另一頭插入張力鎖緊裝置、頂緊螺絲。
3、按：“試驗"鍵、開始纏繞、達到設(shè)定纏繞圈數(shù)纏繞停止。
鍍鋅（鋅鋁合金）層附著性能試驗方法
1試樣準備
1.1用直徑與網(wǎng)片鋼絲直徑相同的鋼絲，與網(wǎng)片在同一工藝條件下鍍鋅（鋅鋁合金），同時鍍3根，每根試樣長度不小于表B.1規(guī)定，試驗前可對試樣進行矯直，當用手不能矯直時，可將試樣置于木材、塑料或銅的墊板上，以木錘或橡膠錘輕輕打直，矯直后試樣表面不應(yīng)有損傷；
1.2用相同厚度鋼板與被測立柱在同一工藝條件下鍍鋅，同時鍍3塊。
表B.1芯棒直徑及纏繞圈數(shù)
鋼絲直徑 mm | 試樣最小長度 mm | 芯棒直徑為鋼絲直徑倍數(shù) | 纏繞圈數(shù)不小于 |
2.0 | 350 | 5 | 6 |
>2.0—3.0 | 600 | 7 | 6 |
>3.0?4.0 | 800 | 7 | 6 |
注：芯棒直徑不允許有正偏差。 | |||
2試驗裝置
2.1纏繞試驗裝置
2.1.1纏繞試驗裝置。
2.1.2試驗機應(yīng)符合纏繞松懈試驗的技術(shù)要求。
2.1.3試驗機應(yīng)能保證試樣圍繞芯棒沿螺旋方向纏成緊密的螺旋圈。
2.1.4纏繞芯棒直徑（自身纏繞除外）應(yīng)符合表B.1的規(guī)定，但允許偏差不允許有正偏差值,芯棒應(yīng)具有足夠的硬度，其表面粗糙度應(yīng)不大于6.3ym。
B.2.1.5試驗機應(yīng)有對試樣自由端施加張力的裝置。
B.3試驗步驟B.3.1纏繞試驗
B.3.1.1將試樣沿螺旋方向以緊密的螺旋圈纏繞在直徑為>的芯棒上。
B.3.1.2一般情況下，試驗應(yīng)在10°C?35°C的室溫下進行，如有特殊要求,試驗溫度應(yīng)為23°C±5°C。
B.3.1.3纏繞、松懈的速度應(yīng)均勻一致，纏繞速度為5圈/min?10圏/min,必要時可減慢試驗速度，以防止溫度升高而影響試驗結(jié)果。
B.3.1.4為確保纏繞緊密，纏繞時應(yīng)在試樣自由端施加不大于線材公稱抗拉強度相應(yīng)試驗力的5%。
B.4試驗結(jié)果的判定
B.4.1纏繞試驗后，鍍鋅（鋅鋁合金）層不開裂或起層到用裸手指能夠擦掉的程度。
B.4.2錘擊試驗后，鍍鋅（鋅鋁合金）層不剝離，不凸起。
芯棒對應(yīng)表 | |||
鐵絲直徑 | 芯棒直徑 | 倍數(shù)（芯棒直徑/鐵絲直徑） | 纏繞圈數(shù) |
2 | 10 | 5 | 6--10 |
2.1-2.2 | 15.4 | 7 | 6--10 |
2.3-2.4 | 16.8 | 7 | 6--10 |
2.5-2.6 | 18.2 | 7 | 6--10 |
2.7-2.8 | 19.6 | 7 | 6--8 |
2.9-3 | 21 | 7 | 6--8 |
3.1-3.2 | 22.4 | 7 | 6--8 |
3.3-3.4 | 23.8 | 7 | 6--8 |
3.5-3.6 | 25.2 | 7 | 6--8 |
3.7-3.8 | 26.6 | 7 | 6--7 |
4 | 28 | 7 | 6--7 |
4.5 | 31.5 | 7 | 6-6.5 |
5 | 35 | 7 | 6 |
裝箱單
1、纏繞試驗機主機1臺
2、纏繞芯棒6根
3、說明書、合格證壹份
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